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BS: habe ich, KGS: habe ich, TKS: habe ich – brauche ich einen Schiebeschlitten!?
#11
Pro-Argument 2: kurze/kleine Teile sägen. Danke für die rege Beteiligung. Auch für den Link. Cross Cut sled nennt sich das Teil also auf ausländisch ...

Für saubere Schnitte habe ich ja die beiden japanischen Führungen für die Japansäge. Allerdings eher für das Schneiden schmaler Werkstücke. Dann kommt die bisherige Grauzone, also alles, was kurz, aber etwas breiter ist.

Also nochmals vielen Dank. Ich denke, die Entscheidung fiel für den Schiebeschlitten. Ich habe gestern nochmal im Internet geschaut. Da gibt es wirklich viele nützliche Hilfsmittel für Schiebetische ...

Wolfgang

PS: Ich bitte um Entschuldigung: Wenn ich hier mal unter »Schiebeschlitten« oder »Cross Cut sled« gesucht hätte, wäre ich reichlich fündig geworden ... War mal wieder etwas planlos.
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#12
Seid ihr mal so lieb und stellt Fotos eurer Schiebeschlitten ein?

Vielen Dank.
Wolfgang
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#13
... habe ich nicht mehr (demontiert) - aber mein Tipp:

NICHT ZU WUCHTIG !

- ich hatte ne Multplexplatte 21 mm als Bodenplatte (ca. 80 * 60 cm)
- Frontanschlag über die ganze Breite etwa 15 cm hoch aus Multiplex 30 mm
- hinterer Anschlag ca. 60 cm ebenfalls 15 cm hoch und auch aus 30 mm Multiplex
= ZU SCHWER und auch nicht notwendig

Viel Erfolg
Holger
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#14
Holger, ich wollte 15er Sperrholz nehmen für die Grundplatte. 15er deshalb, weil ja die C-Profile 12,7 mm eingelassen werden müssen. Der vordere/hintere Anschlag soll 100 mm hoch werden, bei 35 mm Dicke.

Wolfgang
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#15
(10.03.2021, 13:12)Wolfgang EG schrieb: Holger, ich wollte 15er Sperrholz nehmen für die Grundplatte. 15er deshalb, weil ja die C-Profile 12,7 mm eingelassen werden müssen. Der vordere/hintere Anschlag soll 100 mm hoch werden, bei 35 mm Dicke.

Wolfgang

Hallo Wolfgang, ab dem Link beginnt mein Schiebeschlitten:
https://bastler-treffpunkt.de/thread-pro...att?page=5

LG Hans
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#16
Danke, Hans. Da habe ich Lektüre für heute.

Wolfgang
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#17
Als Grundplatte eignet sich wunderbar Siebdruckplatte - gibt dem Werkstück Halt und gleitet gut auf dem Sägetisch. Da reicht dann auch 9mm (oder sind es 10 ?)

LG
----
Wos I net konn, konn Silikon
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#18
... aber nicht wenn man C-Profile einlassen möchte ;-)

Wolfgang, der hintere Anschlag stabilisiert nur die Unterlage - da braucht es sicher KEINE 35 mm Dicke.

Wenn ich nochmal so etwas bauen sollte, dann würde ich einen ganz ohne hinteren Anschlag wählen.
... leichter = gerne nehmen/ benutzen; Ein Monsteranschlag ist nichts (mehr) für mich in meiner kleinen Werkstatt.

Toi toi toi - bin auf deinen Schiebeschlitten gespannt ...

VG
Holger
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#19
Ein wenig labberig ohne hinteren Anschlag, finde ich. Es sind dann praktisch zwei Platten, die nur am vorderen Anschlag befestigt sind.

LG Regina
Alle heißen Klaus. Nur der Egon nicht. Der heißt Detlef, damit er nicht mit Jürgen verwechselt wird.
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#20
... stimmt. Dachte ich auch. - es gibt jedoch recht viele Vorstellungen auf YT - und gerade wenn es nicht die erste Vorrichtung ist, scheinen doch viele umzuschwenken (mein Eindruck).

Ausser sich selbst, hat der Boden aber auch keine wirkliche Haltefunktion - und in einem 30mm oder gar 35mm Brocken an der vorderen Seite verschraubt stellt es sicher kein "labbrig-Teil" dar. (je links und rechts eine Siebdruckplatte mit etwa 40 x 40 cm - drei Schrauben an der Vorderkante zu so einem stabilen "Balken" - DAS HÄLT).

Dazu kommt, da ich den Hinteren Anschlag nie als Anschlag benutzt habe - sehr wohl aber daran angeeckt bin und dieser hintere Anschlag schlicht im Weg war - da ist "nach hinten offen" durchaus interessant.
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