Hi, ja die Nähte sehen sehr gut aus, auch von innen.
Schön sehen kannst Du das auch, wenn Du eine Probeschweißung machst und diese mal "kalt" (Säge, keine Flex) auftrennst, dann siehst Du das prima. Hier kannst Du aber hineinschauen und das sieht schon sehr schön aus. Wobei ich mit "schön" auch wirklich "gut" und "belastbar" meine, leider neigt WIG dazu, immer schöne Nähte zu erlauben, auch wenn die Schweißwurzel schlecht ist. Aber so mach Dir keine Gedanken!
Noch ein paar Verbesserungsvorschläge:
- Schleife die Teile wirklich mit einer Scheibe und Flex vorher richtig metallisch blank! WIG funktioniert nur richtig, wenn die zu schweißenden Bauteile so aussehen wie die vordere Fläche auf Bild 2.
- Du hast auf Bild 2 einige Stellen, an denen kein Schweißzusatz vorhanden ist, also wo kleine Löcher zu sehen sind. Nach dem ebenen Verschleifen sollte aber der Übergang wirklich ohne Krater oder Loch sein, versuche das noch zu verbessern.
- Auf Bild 4 sieht man das auch noch "roh", oben mittig hast Du eine schöne Schweißraupe, aber zu schmal. Rechts und links davon ist noch ein Loch zu sehen, das ist schlecht. Da der Einbrand gut ausschaut, gebe bei gleicher Schweißgeschwindigkeit etwas mehr Material zu. unten sieht die Schweißraupe super aus, so ist sie genau richtig!
- Auf Bild 3 ist die Schweißraupe auf den Rohrkanten etwas dünner geraten als auf der Fläche. Das liegt daran, dass dort ja auch mehr Material vorhanden ist, das aufgeschmolzen werden muss. Gleiche das mit etwas mehr Strom (5-10A mehr) oder einer etwas langsameren Schweißgeschwindigkeit aus.
- Expertentipp: Wenn Du mal hochwertigen Stahl verschweißen willst, der auch im Außenbereich eingesetzt wird, dann leite einen Teil des Argons mittels T-Stück und Stopfen, andere Seite mit einem Nitril oder Untersuchungshandschuh mit feinem Loch, in das Rohrprofil ein. Du siehst auf Bild 3, dass Du dort eine bräunliche Anlaufstelle hast, das ist sich bildender Rost. Mittels Gaseinleitung vermeidet man dies, auch bei austenitischem Edelstahl ist das wichtig, weil er sonst rostet. Ist aber für Dein Projekt hier überhaupt nicht von Belang, wollte nur den Hinweis geben, ich selbst hab das auch erst 1-2mal gemacht, im Hobbybereich sollte man das aber auch kennen.
Pulsfunktion: Die ist ja genau dafür da. Wenn Du die Pulsfunktion an den Teilen ausprobiert hast, dann verstehe ich Deinen Kommentar. Bei richtig dünnen Blechen wirst Du aber genau darum froh sein, wenn Du nicht einschaltest und eine Sekunde später das Schweißbad durchsackt.
Ansonsten hast Du mit dem Schweißhelm schon eine sehr gute Entscheidung getroffen!
Welches Gerät hast Du da, schaut baugleich mit dem Berlan aus?