Projekt Stabile CNC-Portal-Fräse erstellt mit einfachem Werkzeug

[roerich_64]

Na,
Dann hat der 'Freak' ja schon mal Hilfe;-)

VG
Walter

[Ehemaliges Mitglied]

Na,
Dann hat der 'Freak' ja schon mal Hilfe;-)

VG
Walter

Stimmt!

Außerdem sollte man aufpassen, dass die Zugluft keinen Schnupfen der Elektronik, oder gar durch Unterkühlung Lungenentzündung hervorruft.
Durch die Belastung dermaßen überhitzt, sollte die Steuerung nicht zu kalt abgeschreckt werden.

Die Motoren, die wahrscheinlich wärmer werden als die Endstufen interessieren keinen.
Ihr werdet schon sehen was ihr davon habt.

Ein belustigter Volker.

[roerich_64]

Freue mich immer, wenn ich dir ein Grinsen ins Gesicht zaubern kann, Volker :-)

btw:
Meine Steppermotörchen (1,5A) bleiben bei den erreichbaren Geschwindigkeiten von 6500 mm/min kalt und die verbauten Lüfter in dem Steuerungsgehäuse waren in der 'Grabbelkiste' und wollten mal eingesetzt werden ;-)
Die Überhitzung der Motoren kommt wohl eher daher, das der Strom der Motoren falsch eingestellt wird...

VG
Walter

[srambole]

Also ich habe das System jetzt schon einige Zeit in Betrieb und es funktioniert einwandfrei! In einem muss ich aber Walter Recht geben, die Motoren werden wesentlich wärmer als die Steuerung!
LG Hans

[roerich_64]

Hans,
da hast du jetzt irgendwas in den Mixer gekippt und das erst beste rausgeangelt...  

Meine Aussage war, das meine Motörchen kalt bleiben... wenn deine heiß werden, sollte dir das zu denken geben... 

[Freak]

ich verbaue jetzt erstmal die zwei Lüfter wie ich mir das gedacht habe, da ich die nunmal habe

da die zwei Lüfter entsprechend Power haben (24 V Lüfter) bekommt die Elektronik wahrscheinlich wirklich ne
Erkältung ^^

Im Betrieb wird sich ja zeigen ob die Leistung ausreicht, und das Frontpanel hat auf jeden Fall genug Platz um da noch
einen dritten oder vierten zu verbauen

[Benutzer 8328]

@roerich_64
Wärst Du so freundlich uns (sofern die CNC fertig geplant ist) eventuell doch noch eine "Bauteile Übersicht zu erstellen ?
Oder wäre es einfacher wenn sich einer aus dem Thread hier opfert und eine "Kostenaufstellung" / "Stückliste erstellt nach Rücksprache mit dir ?

Euch allen einen guten Rutsch ins Jahr 2020

PS: Bin gerade dabei meine CNC Steuerung in ein schickes Gehäuse zu verbauen, leider hat mich DHL (mit den Kanälen) im Stich gelassen -.- Bilder kann ich gerne reichen, sofern gewünscht (allerdings noch im Aufbau)

[roerich_64]

Sorry Papa,

Im Moment gibt es einen riesen Umbruch bei FreeCAD und ich helfe dort intensiv bei Fehlern, zB:
https://forum.freecadweb.org/viewtopic.p...25#p356922

Für die BT-Gemeinde habe ich eine extra-Version der Fräse erstellt:
   

Der Stand ist im Moment dieser:
   

Das ist eine Maschine, die einen Arbeitsbereich von mindestens 90x90 cm hat.
Die 'Aufrechten' für das X-Portal sind aus 20mm-Alu die sich später jeder mit der Maschine fräsen kann, denn es ist geplant die 'Aufrechten' zuerst aus 20x80mm Strangprofilen herzustellen... allerdings verliert man damit Fräsraum, die jedoch mit den 'selbst erstellten' aufrechten Wangen besser ausgenutzt sein wird.

VG
Walter

[roerich_64]

Das Teil sieht doch auch nicht schlecht aus:

https://www.youtube.com/watch?v=hxea_Eho1xo

und folgende...

[Freak]

mal eine Frage:

ich will einen Not-Aus Schalter an der Fräse anbringen.
Am Gehäuse ist eine Buchse für das Kaltgerätekabel. Von diesem Anschluss wäre ich als erstes
auf den Not-Aus gegangen, sodass alles aus ist wenn ich auf den Knopf haue

Jetzt habe ich aber gelesen, wenn ich nach dem Stopp den Not-Aus wieder entriegle, sodass Strom wieder
fließt, bekommt der Arduino wieder Strom und es kann sein das dann der GCode weiter gesendet wird (oder so ähnlich)
und man eine Verbindung zum Arduino bracuht, der den GCode abschaltet damit man danach gefahrlos wieder den Strom anmachen kann.

Wie habt ihr das gemacht, bzw. was könnt ihr mir zu dem Thema sagen?