06.04.2018, 18:39
(05.04.2018, 22:21)srambole schrieb:(05.04.2018, 20:49)SiKr schrieb: Hallo Hans,Hi Simon, diese Siebdruckplatten gibt es bei uns hier im OBI! Ich bin am Überlegen ob ich, gerade wegen dem Muster, die Platte mit dieser Seite nach oben mache???? So wie auf dem Foto, sieht echt cool aus! Aber einmal eine andere Frage, die Schienen von Incra sind 13mm hoch, da müsste ich aber diese Siebdruckplatte aufdoppeln, die hat nur 15mm. Die Alternative wäre diese hier, halt ohne dieses Muster!
tolle Arbeit und die Absaugung find ich richtig gut gelöst. Auch Deine Säulenbohrmaschine hat mein Interesse geweckt...
Was sind das für Siebdruckplatten mit diesem schicken Wabenmuster auf der zweiten Seite? Habe ich so noch nicht gesehen. Meine aus dem Baumarkt haben immer so eine unschöne, kratzende und teilweise "fusselnde" Oberfläche, die ich ehrlich gesagt kaum anfassen mag .
An die "Mitleidenden": Habe seit einem halben Jahr vollständig auf "Elektro" umgestellt und frage mich mittlerweile, wie ich mir das so lange antun konnte...
Viele Grüße,
Simon
Habe mir noch einmal Gedanken gemacht wegen dem Anschlag an meiner TKS (GTS 10XC), der Anschlag hat so viel Spiel das bei einem Schnitt von 500mm eine Abweichung von 2-3mm zustande kommt! Die Führung am Anschlagwinkel hat in der Breite 0,4mm Abweichung, das ist zuviel! Hier einmal ein Aufmaß einer passenden Führungsschiene, nur wo bekommt man so etwas her oder kann das machen lassen? Eigentlich benötigt man da "nur" eine Fräse und ein Stück Flachstahl mit den Maßen 21mm x 9mm x 500mm.
LG Hans
Hallo Hans!
Muß die Führungsschiene aus Stahl sein? Ich glaube das die Anfertigung dieses Einzelteiles nicht gerade billig sein wird vom Arbeitsaufwand her ( im CAD Programm zeichnen etc. ) Eine Hartholzleiste müsste doch auch funktionieren - zumindest wäre es einen Versuch wert.
Wie ich mich kenne würde ich wahrscheinlich nach einem Fehlversuch mit Hartholz das Ganze in Kohlefaser bauen ( eine einfache rechteckige Form aus Holz, entsprechend der geforderten Höhe Kohlefasergewebe immer in verschiedenen Richtungen einlegen/laminieren und pressen. Anschliessend die gewünschte Form fräsen )
Klingt zwar auch aufwendig kann ich aber selber machen und bin auf Niemanden angewiesen der eine teure Einzelanfertigung fräsen muß )
Du hast bei Deiner Zeichnung in der Breite der Führungsschiene ein Spiel von 2 Zentel mm eingezeichnet - ist das nicht zuviel?